ASP-30高速钢也称PM 30 SuperClean粉末高速钢，是瑞典进口的一种钴合金化粉末高速钢，高达8.5%的钴含量能显著提高钢材的热强度/红硬性，抗回火性以及弹性模量。由于钴不形成碳化物，添加的钴元素对钢材的耐磨性能影响不大，所以 PM 30 SuperClean的耐磨性能与不含钴的粉末钢种（如PM 23高速钢）相似。另外，钴的存在稍微降低了材料的韧性和淬透性但可以增强抗压强度与高温性能。如果企业追求高耐磨性的模具，那么就必然会损失一些模具材料的韧性，反之亦然。然而在许多情况下模具要具备高耐磨性的同时一样兼具较的高韧性。高合金工具钢通常比低合金工具钢更难机加工和热处理。因此高合金工具钢模具的制作费用也较高。钜研模具钢原产地进口的PM30由粉末冶金炼钢技术冶炼而成，它比一般传统工艺制造的类似高速钢和一些高合金冷作工具钢具有更好的机加工性能。热处理过程中的尺寸稳定性比常规制造的高合金钢好，而且容易预测。
适用于冷作应用的性能特征：高耐磨性和异常突出的抗压强度相结合，使其适用于高负荷成形模具。在某些冷作应用中，模具的工作面(如切削刃或成形面)可能达到甚至超过200℃的温度，这种状况可以发生在高速冲压过程，在高负荷成形操作中也可以产生高温。
典型应用：中碳钢或高碳钢的下料；冲切硬性材料，如硬化钢板或冷轧钢带；切割工具如齿轮加工工具、钻孔、攻丝；受到磨粒磨损的塑料模具；塑料成形机的零件，如螺杆、料筒、喷嘴、注射头、单向抑反环形阀、制粒刀、粉碎刀等；半导体IC模具如封装模、滑块等。
其他地区类似牌号AISI:加钴Co M2高速钢， WNr:1.3294高速钢，大同DEX20高速钢。
钜研公司供货状态为软性退火至约300HB拉拔态，更高320HB，未处理之前色标为深绿色。
热处理：
软化退火：保护气氛下，加热到850 - 900℃，均热后，在炉中以10℃/小时的冷速冷却到700℃,然后空冷。
消除应力：粗加工后，模具应整体加热至600-700°C，保温2小时，缓慢冷却到500°C，然后空冷。
淬火：预热温度450 - 500℃和850 - 900℃，奥氏体化温度：1050 - 1180℃，根据需求的更终硬度按下图选择模具应注意保护，以免淬火过程中出现脱碳或氧化。
淬火介质：在真空炉中，以足够的正压(≥2bar)高速冷却540°C等温淬火空气或气体强制冷却注意:模具淬火必须连续冷却至约50℃，然后立即回火，当模具需要更佳韧性时，请使用等温淬火槽或高压气体冷却。
回火：不论使用何种奥氏体化温度，均须以560℃回火，且回火3次，每次回火保温至少1小时，每次回火后必须冷却到室温，三次回火后的残余奥氏体量应低于1%。
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