大家好，今天给各位分享yw1硬质合金刀片性能的一些知识，其中也会对ys2t硬质合金刀片的性能进行解释，文章篇幅可能偏长，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在就马上开始吧！

一、硬质合金刀具的硬度是多少

1、硬质合金刀具的硬度是：YT14硬度≥9适于对碳素钢与合金钢不平整面进行连续切削时的粗车，间断切削是的半精车与精车，连续面的粗铣，铸孔的扩钻等。YT5硬度≥8适于碳素钢与合金钢【包括锻件。

2、的硬度为72一82HRC，比高速钢的硬度(6- 70HRC )高得多。在600℃时硬质合金的硬度超 过了高速钢的常温硬度，在800一】000℃时，硬 质合金刀具尚能进行切削。

3、？刀具是从工件上去除材料，所以刀具材料的 硬度必须高于工件材料的硬度。？刀具材料更低硬度应在60HRC以上。？对于碳素工具钢材料，在室温条件下硬度应在62HRC以上；高速钢硬度为63HRC～70HRC；硬质合金刀具硬度为89HRC～93HRC。

4、常用硬质合金的硬度为89～93HRA，比高速钢的硬度(83～86HRA)高，在800～1000℃时尚能进行切削。在540℃时，硬质合金的硬度为82～87HRA，在760℃时，硬度仍能保持77～85HRA。

5、硬质合金刀具的硬度为：YT14硬度≥95，适用于连续切削碳钢、合金钢不平整表面时的粗车，间歇切削为半精车和精车，连续表面的粗铣，铸孔的铰削等。YT5硬度≥85适用于碳钢和合金钢【包括锻件。切割冲压件和铸件不平整表面时的粗车。

6、这对于机械工厂里从事切削加工工作的人来说，应该都很清楚。硬质合金可以达到洛氏硬度HRA90左右，这样的硬度是不可以加工的，因此只能以切削的方式存在。所以，硬质合金既有材料方面的硬质合金标准，也有切削工具方面的硬质合金标准。

二、硬质合金 yw1 与yw2的区别

1、硬质合金 yw与yw2的区别：材质不同。YW2是钨钽（铌）钴类的硬质合金刀具，yw1属于钨钴钛合金类的合金刀具。硬度，抗弯度不同。

2、总的来说它们的物理特性相差不大，但YW1类的硬质合金硬度，耐磨性以及切削速度较好，而YW2类的硬质合金刀具在抗弯强度，韧性和进给量方面表现更佳。

3、依次排序YGYTYT1YWYW，越到后面硬度越高，但是越容易崩掉。 硬质合金YG8与YG20有什么区别？ 二者的主要区别就是钴的含量，一个是8%，一个是20%。外观应该没什么区别。

4、YW二是钨钽钴硬质合金刀具，yw钨钴钛合金合金刀具用途不同：YW一是用于精加工的多在精加工车间使用，YW粗加工多用于粗车间，适用性不同。

5、从化学成分上来看，钨钛钽(铌)钴类硬质合金是由碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)、碳化钽(TaC)或碳化铌(NbC)及钴(Co)四种化学物质所组成的合金材料。其牌号用代号YW(“硬”、“万”两字汉语拼音字首)后加序数表示，如YW1，YW2。

6、硬质合金硬度表HRA YT8YT19YG8YW9YW9YW1硬度更高 YG8和YT5硬度更低 洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值的指标，以002毫米作为一个硬度单位。