美国芬可乐FINKL M51高速钢主要应用在重型机械工具、成型铣刀、滚刀、各种拉刀、机用丝锥、麻花钻、碉楼工具、铰刀、带锯金属钢带、精密冲切工具、冲头、冲模等等上面。粉末高速钢制成与传统高速钢不同之处在于制造程序上之差异，以及加添一些不同的金属元素，亦可依照需求熔炼制出各种成份元素的钢料。大体上与传统高速钢一样分为钼Mo系及钨W系两大型系。钼系的材料韧性较佳，钨系的材料耐磨性较好，高温硬度较高，耐冲击较强，芬可乐FINKL M51粉末冶金高速钢也可以作为高负荷的工具钢提供电渣重熔的材料。
芬可乐FINKL M51高速钢是采用均质、无偏析的高纯度金属粉末和适当大小的颗粒通过高温、高压下扩散的方式被加工成为具有各向同性的均质、无偏析的高速钢。具有良好的红硬性和磨削性能、抗压强度和耐磨性、的韧性和机加工性能。
芬可乐FINKL M51粉末高速钢中的碳化物含量大大超过熔铸高速钢的允许范围，使硬度提高到很高的水平，从而使耐磨性能得到进一步提高。如果采用烧结致密或粉末锻造等方法直接制成外形尺寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件，更可取得省工、省料和降低生产成本的效果。粉末高速钢的价格虽然高于相同成分的熔铸高速钢，但由于性能优越、使用寿命长，同样被广泛使用在各个制造行业中。
其他地区类似牌号：葛利兹1.3343高速钢，进口S600高速钢。
热处理：
热加工：加热温度 1150-950°C
退火：退火温度 800-880℃, 炉冷, 硬度≤255HBW。
淬火回火：使用淬火温度 1190-1220℃， 油或盐浴冷却，回火温度 540-570°C， 硬度≥64HRC。使用淬火温度 1150-1180°C，油或盐浴冷却， 回火温度 560-600°C，硬度≥62HRC。
芬可乐FINKL M51高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860-880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800-850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加热到淬火温度1190-1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。
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